大鶴管裝車系統在煉油廠中的應用
該信息來自:shxx8.com 作者:湖北弘儀 發表時間:2019-07-23 14:26:22 瀏覽量:2640
[導讀]:本文是湖北弘儀小編于2019-07-23 14:26:22發布的關于大鶴管的資訊,其主要內容為:在煉油廠對油品進行生產加工與運輸的過程當中,多個操作環節均在不同程度上存在一定的損耗問題,由此可能導致整個煉油廠的作業效率降低,同時也會帶來相當大的經濟損失。而裝車環節作為關鍵的油品損耗環節之一(裝車環節出現的油品損耗量占各環節油品總損耗量的20%左右),亟待通過改進的方式,提高其運行質量。
在煉油廠對油品進行生產加工與運輸的過程當中,多個操作環節均在不同程度上存在一定的損耗問題,由此可能導致整個煉油廠的作業效率降低,同時也會帶來相當大的經濟損失。而裝車環節作為關鍵的油品損耗環節之一(裝車環節出現的油品損耗量占各環節油品總損耗量的20%左右),亟待通過改進的方式,提高其運行質量。基于此,本文以大鶴管裝車系統在煉油廠中的應用作為研究對象,分別從大鶴管裝車操作系統、以及大鶴管裝車油氣回收系統這兩個方面入手,就其在實際應用過程當中所涉及到的相關問題展開了較為詳細的分析與闡述,希望能夠引起各方工作人員的特別關注與重視。??
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大鶴管裝車系統煉油廠操作系統油氣回收系統在傳統技術條件支持下,多應用小鶴管高位噴濺式裝車完成對煉油廠產品的出廠作業。但此種裝車系統及操作方式還存在著比較大的問題與不足。例如,裝車過程當中,相關人員的操作勞動強度較大,工作環境相對比較惡劣,裝車作業過程當中會產生較大的油品損耗,導致經濟效益受到不良的影響,同時也會產生較高水平的靜電位,十分不利于裝車作業的安全性,亦會對周邊生態環境產生極大的污染與影響。因此亟待改進。而近年來,不斷發展的油品裝車自動化技術給解決這一問題帶來了前所未有的發展機遇。將傳統意義上的小鶴管裝車系統更新為大鶴管裝車系統,能夠使其綜合性能得到有效的發展,同時也能夠圓滿的解決以上問題,值得重視。本文即針對以上相關問題做詳細分析與說明。??
一、大鶴管裝車操作系統在煉油廠中的應用分析??
在現階段的技術條件支持下,整個大鶴管裝車系統的基本結構元素包括以下幾個方面:
(1)液壓式裝車大鶴管元素;
(2)牽引元素;
(3)液壓操作站;
(4)自動裝車元素;
(5)自動式劑量控制元素;
(6)靜電接地系統元素。
對比傳統意義上所采取的小鶴管裝車系統而言,大鶴管裝車系統無論是從機械自動化水平、從控制集中性,還是從人工耗用的角度上來說,均表現出了決定性的優勢,可作為煉油廠油品裝車階段的核心設備。??
??同時,在大鶴管裝車系統當中,多建立在PLC控制以及工業控制機的基礎之上,實現對整個操作系統的控制。同時,還可以通過應用工業控制機的方式,完成有關有檢測儀表裝置、自動開關閥部件的集中性監督與控制工作。并且,該系統還面向全場管理計算機提供與之相對應的通訊接口作為支持。??
??結合相關實踐操作經驗來看,在煉油廠的日常操作與運行過程當中,會導致油品出現儲存、運輸損耗的環節主要包括以下幾個方面:
(1)儲罐蒸發環節;
(2)油品裝車環節;
(2)油罐清洗環節;
(4)油罐脫水環節。
由此可見,對于整個煉油廠的運行而言,油品裝車環節已成為導致油品大量損耗的關鍵環節之一。對其進行單獨分析,可知,會對大鶴管裝車系統作業過程當中,油品損耗水平產生影響的要素涉及到油品性質、裝車方式、裝車壓力、以及計量方式這四個方面內容的影響。結合實踐工作經驗來看,為了最大限度的控制裝車系統作業中的油品損耗水平,要求原則上盡量原則重質油,在液下密閉狀態下,配合較小的裝車壓力,選取自動裝車計量方式,達到控制油品損耗的重要目的。??
??總的來說,在整個大鶴管裝車系統當中,合理的應用操作系統是解決降低油品損耗,節約能源資源過程中,關鍵性的手段之一。
同時,還可以配合對油品質量的監督管理、操作技術的發展與規范,提高操作系統運行全程的自動化水平,從而降低大鶴管裝車系統正常運行狀態下,因油品損耗問題而給周邊環境產生的不良影響。
同時,在操作系統的作業過程當中,應當盡量比較使用人工計量的方式,為了能夠有效的控制計量誤差,要求使用質量流量計,并將其引入自動裝車劑量控制系統當中,并將其所對應的綜合誤差數值嚴格控制允許范圍之內,達到降低油品計量損失方面的問題,提高其經濟效益。????
大鶴管裝車油氣回收系統在煉油廠中的應用分析????結合實踐工作經驗來看,為了能夠實現有效控制油品損耗方面問題的目的,在應用大鶴管裝車系統展開作業的過程當中,需要盡量采取密閉性的裝車方案。但,由此也會導致在油品裝車過程當中所產生的油氣大量存在于裝車系統內部區域,無法通油氣出路向外排放。針對這一實際情況,要求在油氣回收系統的使用過程當中,關注以下問題:首先,可以對油氣進行回收處理。
在車間內設置油氣回收裝置,該油氣回收裝置以常溫狀態下的柴油作為吸收劑,使油氣當中所含有的輕烴成分得到有效的回收,同時也能夠使部分處于凝結狀態下的油品被該裝置有效的回收起來。借助于此種方式,在裝車系統的作業過程當中,槽車內部所形成的油氣能夠輸油線路或者是集中回收裝置進行統一、集中處理。
此種實施方案的優勢體現在:能夠在有效控制環境導致揮發問題的同時,降低其相對于形態環境的保護功能。其次,可以對部分回收價值較小,且回收難度相對較低的油氣進行高空排放處理。在油氣回收系統的作業過程當中,槽車內產生的油氣通過密封蓋內側的氣相出口匯集到油氣線,從而建立i在鼓風機的基礎之上,實現油氣的高空排放目的。
通過此種方式,一方面能夠控制油氣相對于周邊油臺的聚集作用,另一方面能夠避免人體受到環境污染的影響。??
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