鶴管主要是利用具有轉動靈活，密封性好，能適應較為惡劣環境等特點的旋轉接頭與管道串聯起來，用于裝載臺與公路/鐵路槽車之間傳輸液體或氣體產品的專用設備，所以旋轉接頭是鶴管的重要組成部分。旋轉接頭是將流體介質從靜止的管道輸入到旋轉或往復運動的設備中，再從旋轉接頭中排出的連接密封裝置，密封面及密封圈為特殊材料所制成的，抗磨損、壽命長、耐腐蝕、不泄漏。

　　旋轉接頭內部有兩個精密軸承，運轉平穩持久、堅固靈活，磨擦系數小，故可以高速運轉。內部密封件磨損的狀況可由產品外觀目測得知，可以預防機械停機或機械損壞，來達到預防的效果和減少損失。密封件磨損更換維修簡易，不用重新購置新品，節省成本。

鶴管旋轉接頭的密封原理

　　1.接頭的旋轉密封主要有兩類，復合材料密封和機械密封。

　　2.材料密封的密封性能相對要好一些，用在液壓缸有中間定位的場合。使用復合材料密封的旋轉接頭由于密封本身的尺寸較小，可以使旋轉接頭制作的更加緊湊小巧。

　　3.材料密封本身的成本也要比機械密封便宜很多。

　　4.材料旋轉密封由兩部份組成，由一個外環和一個O形圈組合而成。O形圈起到支承外環的作用，使整個旋轉密封更容易安裝。

　　5.密封在理論上可以實現無接觸滑動，可以達到很長的壽命。機械密封的制作比較復雜，精度要求也比較高，相對較貴。

　　6.旋轉接頭彈簧式機械密封可在液體與氣體介質間或介質與四周空氣間進行供給密封隔離。旋轉接頭的彈簧是用以供給最初的內部密封壓力，接頭一旦開端運作就呈壓力密封狀況。低氣壓或真空環境依賴彈簧推力來進行密封。

　　7.式密封旋轉接頭，用于液體介質，也可用水蒸汽或其它氣體介質。均衡密封技巧就是依賴內部彈簧壓力在旋轉接頭內部進行密封。介質的運行壓力對密封的影響對比小。均衡式密封通常是立體密封，旋轉接頭通常是由球軸承支撐。

　　在使用的過程中，按照它的結構形式來使用能夠極大的提高工作質量 ,所以這方面知識也是不容忽視的。

鶴管旋轉接頭的兩種結構形式

　　一、兩端開閉式：

　　(1)不鏈接時：當母體的套圈移到另一端時，不銹鋼珠自動向外滾動，子體因母體與子體共同閥門彈簧力的作用力運作下而斷開，子體與母體的閥門各自閉合，瞬間阻斷流體流動。

　　(2)鏈接時：當子體插入母體時，套圈在彈簧的作用下回到原來的位置，鋼珠滾動鎖緊子體緊密連接，同時母體與子體的閥門互相推動而打開，流體流通，O型圈能完全阻斷流體的滲漏。

　　二、兩端開放式

　　(1)不鏈接：當母體的套圈被推到另一端時，鋼珠自動向外滾動，因此，子體被移出;由于子體與母體都沒有閥門，流體向外流出。

　　(2)鏈接時：當子體插入母體時，套圈被其彈簧的作用力推到先前的位置致鋼珠鎖緊，流體流動，其中的O型圈以防止液漏。

　　是依靠旋轉接頭，實現儲運管線之間傳輸液體介質的活動設備，然而大家如果對它的結構形式沒有了解，在工作中將不會使用的得心應手哦。

　　鶴管旋轉接頭是為什么發生了泄露呢?很多人想不明白，因為這種設備的旋轉接頭工作的特殊環境才致使發生了這些問題，當然，我們可以通過整改其它的方面，來讓提高我們的產品的適用能力。

解決鶴管旋轉接頭泄露的方法

　　“泛塞封”可以很好的解決鶴管在使用中出現的泄漏現象。其結構是由聚四氟乙烯(PTFE)高性能材料內裝特殊彈簧所制成的密封件，由適當的彈簧力加上系統流體壓力，將密封唇(面)頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優異的密封效果。彈簧的致動效應可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續保有預期的密封性能。可確保長期使用而無泄漏現象發生。

　　泛塞封可依AS568A標準O型環溝槽(如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等)制作，完全替換通用O形環，因無膨潤性的困擾，故可長期保持良好的密封性能。例如應用于石化制程高溫腐蝕環境的機械軸封，最常見的泄漏原因除了滑動環的不均勻磨耗外，O形環的劣化損傷也是主因，改用泛塞封后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題，因而大幅提升機械軸封的使用壽命。泛塞封動靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環境的密封應用外，因其具有密封唇摩擦系數低、密封接觸壓力穩定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優異的密封性能與使用壽命。

　　泛塞封動靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環境的密封應用外，因其具有密封唇摩擦系數低、密封接觸壓力穩定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優異的密封性能與使用壽命。